Die Brücke zwischen Maschine und Management.

Tandem-Control-System · Kran & Sicherheit TCS

TCS hält schwere Lasten ruhig und mehrere Krane im Takt. Eine Head Unit synchronisiert Hubwerke, Brücken- und Katzfahrt über ein eigenes Funknetz; die Visualisierung zeigt Katzpositionen, Distanzen und Seillängen mitsamt Ist-Differenz. Die Pendeldämpfung nimmt das Schwingen aus der Last: genaue Positionierung, geringeres Unfallrisiko, höhere Geschwindigkeiten. Die Funkfernbedienung bringt elektronische Lastüberwachung, Grenzlastschalter, Zugmessstab und eigenständige Abschaltung bei Überlast oder Schlaffseil mit; Servicemeldungen, Betriebsstunden und Schwingungsdaten laufen in dieselbe Oberfläche. Das System ist skalierbar — der Automatisierungsgrad lässt sich nachträglich erhöhen, bis hin zu kamerabasierten vollautomatischen Lösungen.

• Mehrkranbetriebbis 4 Krane · Head Unit
• SteuerungSiemens S7-1500 · SINAMICS
• SicherheitÜberlast · Schlaffseil · Grenzlast
• FunktionenTandemfahrt · Pendeldämpfung · Überlastsicherung · Servicemeldungen · Condition Monitoring
• Im Einsatz beiCondition Monitoring · Automatisierung · Kran- & Bewegungstechnik

Pipeline-Prozess-Schweißüberwachung PPS

PPS schaut der Naht beim Entstehen zu: Schweißfehler wie Spannungsrisse, Schweißporen, Durchbrand und Bindefehler werden inline und in Echtzeit erkannt, die Wärmeeinflusszone (WEZ/HAZ) wird über die t8/5-Abkühlzeit geprüft. Härteverlauf- und Messdatenerfassung bis 13500 mm Länge, lückenlos dokumentiert. Damit lassen sich Materialprobleme bewerten, bevor aus ihnen ein Schaden wird — und Prüfprotokolle entstehen normkonform nebenbei.

• Messbereich0–13500 mm
• Schweißent8/5 · WEZ/HAZ
• NormDIN ISO 20816-1
• FunktionenFehlerdetektion · Härteverlauf- und Messdatenerfassung bis 13500 mm Länge
• Im Einsatz beiCondition Monitoring · Messtechnik · Automatisierung · Pipe Technologies · Werkstofftechnik

Druckluft intelligent überwachen Druckluft Monitoring

Druckluft zählt in vielen Produktionsbetrieben zu den größten Energie- und Kostentreibern — insbesondere durch Leckagen und vermeidbare Verbräuche. Eine Wartungseinheit mit Durchflusssensor erfasst kontinuierlich Verbrauchs- und Zustandsdaten und überträgt diese über IO-Link zur zentralen Auswertung. Das Dashboard visualisiert Druck, Durchfluss, Verbrauch, Energiebedarf, Leckagen und Anlagenzustände. Für sensible Fertigungsprozesse wie das Schweißen werden zusätzlich Temperatur, relative Luftfeuchte und Taupunkt überwacht. Ein integriertes Alerting-System erkennt kritische Abweichungen frühzeitig und informiert gezielt über Handlungsbedarf. Historisierte Messwerte, Trends und Kennzahlen schaffen eine belastbare Grundlage für Audits, Energieoptimierung und zustandsorientierte Wartung — für weniger Druckluftverluste, stabile Prozessbedingungen, geringere Betriebskosten und eine höhere Anlagenverfügbarkeit.

• SensorikWartungseinheit · IO-Link
• Betriebsdruck15 bar
• Einheitenl · l/min · m³ · scf · scfm
• FunktionenDruck · Durchfluss · Verbrauch · Energie · Leckage · Taupunkt · Alerting
• Im Einsatz beiCondition Monitoring · Automatisierung · Industrieservice